1.Хотите начать производство брикетов?
Всем желающим начать производство брикетов, возникают разные вопросы требующие обсуждения. Здесь мы предоставляем некоторые часто задаваемые вопросы о производстве брикетов.
2.Что может брикетироватся?
Для биотоплива:
а)Опилки всех видов древесины.
б)Пыль обработки МДФ и шлифования фанеры. Очень мелкую пыль (пудра) перемешывая
с)Опилками получаем фракцию из которой брикет получается лучшего качества.
в)Торф. Торф с опилками,перемешывая в любом соотношении.
г)Костра (отходы переработки льна). Костра с опилками.
д)При брикетировании зернотходов лучший результат достигается перемешывая их с опилками. Отходы рапса после отжатия масла прессуются только перемешанные с опилками.
е)Размельчённая солома (3-10мм). Солома с опилками.
ж)Размельчённые стебли хлопка, после снятия урожая.
з)Измельчённая бумага.
и)Другие биоотходы. Например: отходы переработки кофе с опилками.
к)Отходы табачных фабрик.
Когда возникают сомнения по прессованию материалов, по желанию клиентов, согласовав с изготовителем оборудования, прессование образцов из материалов клиента бесплатное.
Для биотоплива:
а)Опилки всех видов древесины.
б)Пыль обработки МДФ и шлифования фанеры. Очень мелкую пыль (пудра) перемешывая
с)Опилками получаем фракцию из которой брикет получается лучшего качества.
в)Торф. Торф с опилками,перемешывая в любом соотношении.
г)Костра (отходы переработки льна). Костра с опилками.
д)При брикетировании зернотходов лучший результат достигается перемешывая их с опилками. Отходы рапса после отжатия масла прессуются только перемешанные с опилками.
е)Размельчённая солома (3-10мм). Солома с опилками.
ж)Размельчённые стебли хлопка, после снятия урожая.
з)Измельчённая бумага.
и)Другие биоотходы. Например: отходы переработки кофе с опилками.
к)Отходы табачных фабрик.
Когда возникают сомнения по прессованию материалов, по желанию клиентов, согласовав с изготовителем оборудования, прессование образцов из материалов клиента бесплатное.
3.Какие требования к сырью?
Влага недолжна превышать 15%. Лучший внешний вид брикета получается, когда размер фракции непревышает 3мм.
Влага недолжна превышать 15%. Лучший внешний вид брикета получается, когда размер фракции непревышает 3мм.
4.Есть ли возможность использовать пресс для утилизации отходов переработки цветных металлов?
Да. По заказу, на базе пресса для изготовления биотоплива, можно изготовить пресс для прессования отходов обработки (точение, сверление, фрезерование) цветных металлов в брикеты для компактной утилизации.
Да. По заказу, на базе пресса для изготовления биотоплива, можно изготовить пресс для прессования отходов обработки (точение, сверление, фрезерование) цветных металлов в брикеты для компактной утилизации.
5.Можно ли брикетировать щепу?
Нет. Имея щепу (сухую) в линии ставится молотковая мельница, которая щепу перемалывает до мелкой фракции. Имея влажную щепу, лучше перемолоть перед сушкой, поскольку сушка мелкой фракции происходит легче и быстрее.
Нет. Имея щепу (сухую) в линии ставится молотковая мельница, которая щепу перемалывает до мелкой фракции. Имея влажную щепу, лучше перемолоть перед сушкой, поскольку сушка мелкой фракции происходит легче и быстрее.
6.Имею сухое сырьё – опилки, стружку, шлифовальную пыль, которые по аспирационной системе транспортируется в накопительный бункер. Что требуется чтобы начать производство биотопливных брикетов?
Нужен брикетировочный пресс BP420A, который укомплектован упаковочным столом. На столе смонтировано упаковочное приспособление для упаковки в полиэтиленовые мешочки по 10кг и запаечное приспособление. Транспортировка опилок до пресса выполняется по возможности самим клиентом, червячным транспортером или другим способом. Управление редуктором внешней подачи предусмотрено в эл.схеме и подсоединяется со шкафа управления. Управление подачей автоматизировано. Пресс смонтирован на виброизолиационных подушках и устанавливается на ровном полу предусмотренном для нагрузки мин. в 3Т .
Нужен брикетировочный пресс BP420A, который укомплектован упаковочным столом. На столе смонтировано упаковочное приспособление для упаковки в полиэтиленовые мешочки по 10кг и запаечное приспособление. Транспортировка опилок до пресса выполняется по возможности самим клиентом, червячным транспортером или другим способом. Управление редуктором внешней подачи предусмотрено в эл.схеме и подсоединяется со шкафа управления. Управление подачей автоматизировано. Пресс смонтирован на виброизолиационных подушках и устанавливается на ровном полу предусмотренном для нагрузки мин. в 3Т .
7.Какие нужна пплощадь помещения?
Площадь занимаемая прессом – 4кв/м. Пресс с упаковочным столом и направляющими до стола может быть установлен даже на площади в 20 кв/м.
Площадь занимаемая прессом – 4кв/м. Пресс с упаковочным столом и направляющими до стола может быть установлен даже на площади в 20 кв/м.
8.Сколько нужно обслуживающего персонала?
Один оператор может упаковывать продукцию от двух работающих прессов.
Один оператор может упаковывать продукцию от двух работающих прессов.
9.Как обеспечивается равномерность веса и размера брикетов?
Оператор устанавливает вес и габарит брикета, а далее управление прессом поддерживает равномерность брикета, при небольшых колебаниях фракции. На месте работы оператора
нужно установить настольные весы для проверки веса брикета. Корекция длины и веса, возможна от 40 до 105 мм, при изменении давления вертикального (уплотнения) цилиндра.
Оператор устанавливает вес и габарит брикета, а далее управление прессом поддерживает равномерность брикета, при небольшых колебаниях фракции. На месте работы оператора
нужно установить настольные весы для проверки веса брикета. Корекция длины и веса, возможна от 40 до 105 мм, при изменении давления вертикального (уплотнения) цилиндра.
10.Какие требования к электрической инсталяции?
Сумарная мощность двигателей пресса - 33kW. Инсталяционный ампераж -100А.
Сумарная мощность двигателей пресса - 33kW. Инсталяционный ампераж -100А.
11.Может ли пресс работать 24часа?
Может. Охлаждение гидравлического масла автоматизированно и обеспечивает работу пресса круглые сутки. Система управления прессом также обеспечивает работу пресса
24часа. Оператор выполняет упаковку и работы по профилактическому осмотру пресса (если не предусмотрено по другому).
Может. Охлаждение гидравлического масла автоматизированно и обеспечивает работу пресса круглые сутки. Система управления прессом также обеспечивает работу пресса
24часа. Оператор выполняет упаковку и работы по профилактическому осмотру пресса (если не предусмотрено по другому).
12.Может ли пресс работать зимой в неотапливаемом помещении?
Может. Пресс изготавливается с автоматическим подогревом масла. Пресс неработает в автоматическом режиме, пока гидравлическое масло элементами подогрева непрогревается до плюсовой температуры.
Может. Пресс изготавливается с автоматическим подогревом масла. Пресс неработает в автоматическом режиме, пока гидравлическое масло элементами подогрева непрогревается до плюсовой температуры.
13.Может ли пресс работать в странах с тропическим климатом?
Может. Для работы в странах где преобладает высокая плюсовая температура, пресс изготавливается с удвоеной системой охлаждения. Такая система монтируется на экспорт в страны Юговосточной Азии.
Может. Для работы в странах где преобладает высокая плюсовая температура, пресс изготавливается с удвоеной системой охлаждения. Такая система монтируется на экспорт в страны Юговосточной Азии.
14.Не дорого ли производить брикеты с принудительной сушкой сырья?
Сушильное оборудование (в основном барабанные сушилки), в ценовом соотношении, во всей линии брикетирования всегда имеет большую долю, чем цена пресса. Сама энергетика процесса сушки нету очень дорогой процесс, поскольку в тепловом генераторе используется то же высушенное сырьё, которое идёт на брикетирование. В зависимости от типа теплогенератора, могут быть варианты топки кусковыми отходами.
Сушильное оборудование (в основном барабанные сушилки), в ценовом соотношении, во всей линии брикетирования всегда имеет большую долю, чем цена пресса. Сама энергетика процесса сушки нету очень дорогой процесс, поскольку в тепловом генераторе используется то же высушенное сырьё, которое идёт на брикетирование. В зависимости от типа теплогенератора, могут быть варианты топки кусковыми отходами.
15.Возможно ли производить брикеты из древесной коры?
Известны два предприятия производящих брикеты из коры в Латвии и России. Калорийность брикетов больше или на уровне опилочных.
Известны два предприятия производящих брикеты из коры в Латвии и России. Калорийность брикетов больше или на уровне опилочных.
16.Чем лучше топить брикетами или дровами?
Брикетами можно топить разные топки, камины. Самая высокая эфективность достигается в котлах, где процесс горения происходит по принципу газогенерации (пиролиза). Чем лучше, можно решить по калорийности: Дрова - 2100-2200ккал/кг. Брикеты - 4200-4500ккал/кг.
Брикетами можно топить разные топки, камины. Самая высокая эфективность достигается в котлах, где процесс горения происходит по принципу газогенерации (пиролиза). Чем лучше, можно решить по калорийности: Дрова - 2100-2200ккал/кг. Брикеты - 4200-4500ккал/кг.
17.Какая калорийность брикетов из разных материаллов?
| Брикет | Колорийность | Зольность |
|---|---|---|
| Опилки, разная древесина | ≥4200-4500Kkal/kg | 0,5% |
| Торф | ≥4600Kkal/kg | 4,4% |
| Костра 80%-Опилки 20% | ≥4200Kkal/kg | 5% |
| Солома-Опилки | ≥4200Kkal/kg | 5% |
18.Какое количество насыпных кубов(биоотходов)требуется для производства 1 тоны
брикетов?
брикетов?
| Биоматериал | Вес кг сыпного m³ | Нужно m³ |
|---|---|---|
| Дуб | 220 | 4,55 |
| Сосна | 125 | 8 |
| Рисовая лузга | 125 | 8 |
| Элеваторные отходы | 150 | 6,67 |
| Гречихавая лузга | 160 | 6,25 |
| Подсолнечная лузга | 100 | 10 |
| Молотая подсолнечная лузга | 260 | 3,85 |
Количество требуемого материала указывается при влажности 14%. Данные информационные,поскольку вес насыпного куба очень зависит от фракции отходов и влажности. Чем мельче фракция, тем больше вес. Влажность испаряется при сушке. Для производства 1Т брикетов нужно от 5 до 10м³ насыпных кубов отходов.
19.Требуется ли присадки при прессовке опилок?
Нет. При прессовании опилок большим давлением, выделяется лигнин. Никаких дополнительных присадок недобавляется-получается экологически чистый продукт.
Нет. При прессовании опилок большим давлением, выделяется лигнин. Никаких дополнительных присадок недобавляется-получается экологически чистый продукт.
20.В процессе брикетирования нужен ли нагрев или охлаждение?
Нет. Поскольку брикеты после сжатия остаются довольно низкой температуры (около 40ºC) они сразу, по выходу из пресса, транспортируются по направляющим на упаковочный стол, упаковываются в полиэтиленновые мешочки, запаиваются и кладутся на поддон для пследующей упаковки и транспортировки.
Нет. Поскольку брикеты после сжатия остаются довольно низкой температуры (около 40ºC) они сразу, по выходу из пресса, транспортируются по направляющим на упаковочный стол, упаковываются в полиэтиленновые мешочки, запаиваются и кладутся на поддон для пследующей упаковки и транспортировки.
21.Окупаемость пресса?
По нашим расчётам, работая в 3 смены, время окупаемости пресса может составить 6-7 мес.
По нашим расчётам, работая в 3 смены, время окупаемости пресса может составить 6-7 мес.